火电厂石灰石脱硫工艺

随着经济的发展，空气中不断的排出大量的SO2、NOx和CO2，造成大气环境污染，酸雨也越发严重，极大地危害着我们的生存环境。因此，加大火电厂SO2的控制力度尤为紧迫和必要。目前火电厂采用的主要脱硫工艺为烟气脱硫，根据脱硫介质的温度又可再分为湿法、干法和半干法，而石灰石粉是最常见的脱硫剂，所以延期脱硫工具势在必行。。

采用石灰石脱硫工艺性能特点：
采用石灰石粉作为脱硫剂的石灰石--石膏湿法脱硫工艺，石灰石粉需通过固--液两相的消溶反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比。石灰石粉颗粒的粒度越小，质量比表面积就越大，石灰石颗粒的消溶性能越好，各种相关反应速率较高。但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。通常要求的石灰石粉通过325目筛（44μm）的过筛率达到95%。同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。为保证脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平，当石灰石中杂质含量较高时，石灰石要磨制得更细一些。
采用传统的磨粉机制备石灰石粉，能耗大，产量低，工艺流程复杂，细度及颗粒级配难以控制。黎明重工的磨粉机专家经过多年的潜心研制，陆续推出超压梯形磨、欧版梯形磨、立式辊磨等专利产品，在石灰石粉制备领域掀起一场新革命。
黎明石灰石磨粉机工艺流程简单，自动化程度高；能耗低（比传统磨粉机的电耗低20~30%）、产量高、磨损小；噪音低、扬尘少，操作环境清洁；产品化学成分稳定、颗粒级配均匀、产品细度可调，能够很好满烟气脱硫所需要的合适的石灰石粉，提高脱硫效率。

这套脱硫设备带给我们革命性的体验，不仅产量大、环保效果好，而且耗电量非常少，最关键的是电厂对我们的脱硫剂特别满意，是助力我们成为电厂一级供应商的好帮手。5台MTW175磨粉机一年下来仅电费就能节省上百万元，这些都是利润呀！非常感谢黎明重工！